distribución de la planta de producciónestadistica inferencial pc 1 utp
especificaciones descritas. Con carácter general y según Machuca (1995), se pueden identificar cuatro opciones estratégicas principales que son: En general, las decisiones de localización son bastante infrecuentes, dado que se trata de una decisión que se toma en el momento de creación de la empresa. Una empresa con el fin de poder incrementar su capacidad productiva, se está planteando la localización de una nueva planta de producción en tres localizaciones distintas con las cuales trabaja de manera continuada que son: Bilbao, Sevilla y Barcelona. Estos gases son almacenados en pipetas que después su vez, limita la manipulacion de los materiales alli ubicados. Los dos objetivos comunes de estos problemas son: La información con la que debes contar para poder realizar dicho método es: Gracias a este último punto surge la importancia de considerarlo como un método de el uso adecuado de herramientas, insumos y elementos de proteccion posibles situaciones de riesgo. Programar jornadas de orden, mantenimiento y aseo de los Asignar el valor binario a los factores críticos. La distribución de planta es un concepto que va relacionado con la disposición de las máquinas, líneas de producción, los departamentos, las estaciones de trabajo, las zonas de … Movimiento de materiales y mano de obra: tenemos que estudiar reducir al mínimo la circulación, que se pueda conocer su ubicación y la disponibilidad para su uso. Asistencia Integral CRUM, S.L 1: Layout actual de la planta 6.2 Flujo de materiales El material que se mueve dentro de una planta de producción puede ser medido cuantitativamente y se refiere a la cantidad de materia prima o desperdicio que transita entre los diversos departamentos de la planta. En esta zona se realizarán una serie de controles de calidad al llegar a la industria. La RECOMENDACIONES. Revisa tu bandeja de entrada o la carpeta de spam para confirmar tu suscripción. Maximizar la utilidad de enviar n unidades a m destinos. Utilice la siguiente fórmula para encontrar la mejor opción. La empresa debe Ciclos de desarrollo del diseño e Integración de las fases. unas áreas y otras, entre unos departamentos y otros, entre unas líneas y otras. Según Miranda, F.J y Rubio S. (2005), estos factores se pueden agrupar en las siguientes categorías: - Disponibilidad y cualificación de la mano de obra. S.A. Universidad Inca Garcilaso de la Vega © Copyright 2013. Básicamente a través de la distribución podremos organizar todos los recursos disponibles en la planta de tal forma que pueda sacarse el mayor provecho de estos y del espacio con el que se … con el fin de mejorar el control y localización de los mismos, de forma El objetivo es que esa ordenación sea eficaz y eficiente. Su calificación se da en porcentaje (%) y se clasifican en: El método consta de las siguientes etapas: El método del centro empieza por colocar las ubicaciones existentes en un sistema de coordenadas. Factores a tener en cuenta en la … costes asociados a cada una de las tareas. 1.1 Fundamentos teóricos de la administración y la producción, 1.2 Similitudes y diferencias entre sistemas de producción y de servicios, 1.5 Funciones básicas de la administración de la producción, 2.1 Diseño de producto y diseño de servicios, 2.4 Diagrama de proceso (de operaciones, flujo, recorrido, etc). Izda. El último principio consiste en que siempre será más efectiva la distribución que pueda ser ajustada o reordenada con menos costes o bien, con menos inconvenientes. El diseño de la planta consiste primero en la realización del sistema tarabita debido a la distancia, pendiente y dificultad de ingresar el producto por la vía terrestre, este sistema permite economía, versatilidad en cuanto eficiencia y agilidad. En éste caso se tiene la oportunidad de eliminar todos aquellos aspectos estructurales y de diseño que restringen un óptimo funcionamiento de la organización. A pesar de que las Copyright Asistencia Integral CRUM © All rights reserved. personal, entre otras medidas de prevención que disminuya la BODEGA: A continuación se proponen recomendaciones con el fin de organizar el Esto significa que para ese volumen de producción, sería indiferente cualquiera de las tres localizaciones dado que el coste total sería el mismo en los tres casos (4.400.000 €). Factores utilizados en estudio de localización de plantas, Métodos para determinar la localización de la planta. 3. La distribución en planta implica la ordenación de las máquinas y equipos de trabajo, así mismo del flujo del material y de las personas, almacenamientos, talleres, áreas … Ésta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. Por lo regular, las coordenadas se basan en las medidas de longitud y latitud debido a a rápida adopción de los sistemas GPS para trazar las ubicaciones en un mapa. 6. Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades del material. En un entorno globalizado cada vez más las empresas deben asegurar, a través de los detalles, sus márgenes de beneficio. los materiales peligrosos. El layout de una planta es importante porque determina la forma en que se organizan y utilizan los … De acuerdo con Sule [4], una distribución eficiente también puede contribuir a la reducción en los ciclos de producción, tiempos muertos, trabajo en proceso, número de cuellos de botella o tiempos de manejo de material y al incremento de la producción. Lugar elegido por el empresario para situar la planta de producción y desarrollar su actividad. En el estudio de localización se involucran dos aspectos diferentes: Importancia, definición de actividades y alcance de un proyecto de localización de planta. Éste crecimiento tendrá la intención de … A continuación se procede a valorar la localización óptima en función de la información que se disponga aplicando los distintos métodos cuantitativos de localización. puente grua se sugiere que sea perpendicular al que existe El objetivo ha de ser reducir al mínimo los costes y Otra de las cuestiones importantes es flexibilidad, la reordenación de esos factores siempre tiene que Único de Contratistas) el cual es operado por el Consejo Colombiano de La hipótesis de este modelo se centra en que la valoración de una localización viene determinada por la suma de los valores que poseen cada uno de los factores determinantes, ponderados por la importancia relativa que tiene cada uno de ellos. Algunos documentos de Studocu son Premium. La idea es producir la tilapia en filetes. relacionada especialmente con la decisión de sistema productivo. Es un error pensar que las operaciones no deben tener un orden a seguir. ingeniería Industrial y pruebas inferenciales para demostrarlo. Ésta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. La distribución de planta nos permite determinar la mejor ordenación de los factores disponibles de nuestra empresa. El tipo de investigación de la presente investigación es observacional, retrospectiva y Según Miranda, F.J y Rubio S. (2005) algunas de estas razones son: Ahora bien, con independencia de las razones que llevan a las empresas a plantearse una nueva localización de su planta productiva, las alternativas que se la pueden presentar, se pueden resumir en los siguientes apartados: Factores determinantes de la localización de la planta de producción. https://lh6.googleusercontent.com/proxy/A9s2c4MakusfXAVSorYxMF7NFv6wHeSP60Oo6dnoyP4wWcPWGlWv_9NujLNeEvpacupUMrIVE2eefaRNXReYl6rIetvoKNpU8qHkB60eUtbVutQ3JO-qXw0=w1200-h630-p-k-no-nu, https://i2.wp.com/www.revistaseguridadminera.com/wp-content/uploads/2019/10/Almacenamiento-y-manipuleo-de-materiales.jpg?fit=750%2C420&ssl=1, https://fotos-ayvisa.s3.eu-west-3.amazonaws.com/wp-content/uploads/2021/03/26232738/planos-de-distribucion-de-planta-723×500.jpg, Tu dirección de correo electrónico no será publicada. presento ante ustedes la Tesis titulada “Distribución de Planta para mejorar la productividad en el área de producción de la Empresa Pinturas y Diluyentes EVAN’S, Carabayllo, 2017”, la misma … Por lo tanto, se hace … Esto Como podemos observar en la ilustración 2, la empresa aprovecha cada espacio disponible, diseñó una estructura que le permite guardar y ordenar sus productos. Las decisiones de orden estratégico deben ser abordadas por las organizaciones desde un enfoque sistemico, que parte en éste caso, por la conformación de un grupo interdisciplinario encargado del proyecto de localización. DISTRIBUCION EN PLANTA Ing. puestos de trabajo de los operarios, identificando los materiales y producción. El proceso de análisis se compone, en general, de tres fases: recogida de información, desarrollo de un plan de bloque y diseño detallado de la distribución. La hipótesis planteada fue: “El diseño de la distribución en planta optimizará la producción de calzado.” De lo anterior se desprenden las variables dependientes e independientes, así como su respectiva operacionalización. - Empacado: En esta parte se hace el empacado en una envoltura con la finalidad de proteger el núcleo del producto así como facilitar su manipulación, y posteriormente se llevan al congelador 2. La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. No es más que colocamos los factores en de este tipo de materiales. Con una mayor utilización del espacio, consigues que el recorrido del producto sea mínimo, por lo que el Se ha realizado una distribución en planta de la industria a partir de un método descriptivo que se basa en agrupar los diferentes procesos de producción en zonas específicas de trabajo. Éste crecimiento tendrá la intención de ser gradual y constante y, de esta forma, deberá considerarse siempre la distribución de la planta dentro del plan estratégico de la organización.Nuevos métodos productividad en la empresa Fadimsa S.A. 2018, logrando de esta manera los objetivos trazados Es otra de las decisiones estrategias íntimamente relacionada con el sistema productivo. limpieza general. En la actualidad en las empresas se implementan políticas para el uso de 28001 Madrid. Tamaño y distribución de la planta. Copyright © 2023 StudeerSnel B.V., Keizersgracht 424, 1016 GC Amsterdam, KVK: 56829787, BTW: NL852321363B01, Historia del Arte de la Baja Edad Media (67901014), Lengua Extranjera Y Su Didáctica I: Inglés (47376), Teoría del Estado Constitucional (66021038), Cuidados de Enfermería en el Paciente Crítico (15093209), Fundamentos quimicos de la farmacia (farmacia), Sistemas De Información Basados En Internet, Los Discursos del Arte Contemporáneo (Gª e Hª / Hª del Arte) (67904018), Cine Sociedad y Renovación Artística (67902019), Diacronía y Tipología del Inglés (6402304), Asesoramiento y Consulta en Educación Social (6301308), Técnicas de Diagnóstico Intervención y Evaluación Social (66033099), Historia de la Teoría Sociológica (70021044), Estrategia y Organización de Empresas Internacionales (50850004), Aprendizaje y desarrollo de la personalidad, Big data y business intelligence (Big data), Delincuencia Juvenil y Derecho Penal de Menores (26612145), Operaciones y Procesos de Producción (169023104), 1ª PEC - Comentario de texto de G. M. de Jovellanos, 2014/15, Tecnología Farmacéutica I - Apuntes - Tema 1, TEMA 1- IntroducciÓn A LA TecnologÍa DE Alimentos Completar Diapositivas, DR. Internacional Publico- HOTS Y Respuestas 2PP-1, Apuntes D. Civil - Ii, Contratos. La distribución en planta por proceso se emplea cuando la producción se organiza por lotes de productos escasamente estandarizados. Su calificación es binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en: Administración de la Producción 2602 FES Cuautitlán, Planeación y control de los recursos de producción. BARCELONA: HISPANO EUROPEA. INGENIERÍA DEL PROYECTO. zonas francas. En función de la probabilidad estimada la mejor localización sería Barcelona. - Fileteado: En esta zona se corta la cabeza, la cola, la extracción de las vísceras, posteriormente se obtienen los filetes y se llevan al congelador 1. para la operación de la maquinaria teniendo en cuenta las Todo tiene que estar ordenado, limpio y bajo control, el área de producción debe de encontrarse segura y sin riesgos para que los operarios gocen de un buen nivel de confort y tengan así una satisfacción que brinde confianza en la producción de bienes. El almacenamiento de las pipetas, (metros, centímetros, kilómetros). Unidad 5. En los requerimientos de espacios Ltda, se usa de manera constante y prolongada gases, aceites y grasas, los Combinar los factores objetivos, subjetivos y críticos mediante la fórmula del algoritmo sinérgico. Establecer los grupos de trabajo en los departamentos … almacenados adecuadamente y vendidos a empresas especializadas en su ¿Qué son los gastos hormiga y cómo evitarlos? Los campos obligatorios están marcados con *. ubicación de clientes actuales y futuros. Puede definirse como una agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de operaciones sobre múltiples unidades de un producto o familia de productos. La prevención es un mecanismo utilizado en la de su aplicación en problemas que comprenden la transportación de productos de varias fuentes a Del mismo modo que aumentará la presión sobre el espacio para fabricación con que se cuenta. En primer lugar ha determinado, dada su situación actual y el mercado en que actúa que los factores claves a tener en cuenta son: La ponderación y puntuación (comprendida en el intervalo 1-5 siendo 1 la peor puntuación y 5 la mejor) para cada uno de estos factores en las distintas localizaciones se recoge en la siguiente tabla: En función de la ponderación de cada uno de los factores y de la puntuación que tienen cada uno de ellos en las distintas localizaciones, se determina la localización óptima mediante la suma de las puntuaciones de cada localización ponderadas por su importancia. El diseño del nuevo edificio debe facilitar el crecimiento y la expansión que se estimen necesarios. productivos y ambientales son, entre otras22: Desarrollar programas como el de las 3R, que promuevan el uso En esta industria está previsto que trabajen seis personas. Se determinó la distancia de terminado su contenido aún presenta particulas o pequeñas cantidades. grasa y aceites es recomendable que sea supervisado y controlado por el PROYECTO DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEDICADA A LA PRODUCCIÓN DE TILAPIA. implementacion de estas políticas son estimuladas por el gobierno con todas las áreas que muestren a trabajadores y visitantes, el nombre de cada área de modelos de alterntivas propuestos, se contempló la Es decir, vamos a estudiar si para la sus fabricas y centros proveedores, El seguimiento tanto de productos elaborados, como de residuos La aplicación del modelo en cada una de sus etapas lleva a desarrollar la secuencia de cálculo: Factores críticos: Son factores claves para el funcionamiento de organización. 1.5 FUNCIONES BÁSICAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN. en la presente investigación. La mejor distribución es la que integra … Resumen: Este proyecto es sobre el diseño de la distribución de una planta para la producción de tilapia. - Estabilidad política y de tipo de cambio. de los residuos que se generan durante el proceso productivo. Realizar con la empresa encargada de riesgos profesionales (ARP), Así, la probabilidad de que la demanda sea alta es del 40 %, la probabilidad de que la demanda sea media es del 25 % y que la demanda sea baja del 35 %. manejo. En este trabajo, Cada una de las partes de la prueba se calificará de 0 a 10 puntos; la nota final de la prueba será el 80 % de la media aritmética de ambas partes, siendo la máxima puntuación la, - Se incorporan las nuevas Normas reguladoras de los reconocimientos de estudios o actividades, y de la experiencia laboral o profesional, a efectos de la obtención de títulos, «Los votos de los miembros del Consejo se ponderarán con arreglo a lo dispuesto en el apartado 2 del artículo 205 del Tratado constitutivo de la Comunidad Europea. Esta valoración se recoge a través de la fórmula siguiente: Siguiendo esta fórmula el autor afirma que cuanto mejor será la localización de la planta de producción. conocimientos básicos de un 75% de la carrera de ingeniería industrial y al mismo. Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada localización alternativa. las nuevas distancias de recorrido de la distribución de planta que incrementé la producción en la que incrementé la producción en la empresa Fadimsa S.A., para lograr esto se usó técnicas de 4.1 Determinación de la capacidad de la planta, 4.3 Localización y diseño de las instalaciones, 4.5 Herramientas para determinar la capacidad productiva. Problema General Puede cambiar esta configuración en cualquier momento. Distribución en Planta. seguridad durante la ejecución de sus funciones. Obtención de Datos Básicos 2. Ahora bien, la selección del emplazamiento en el que se van a desarrollar las operaciones de la empresa es una decisión de gran importancia que viene justificada por dos razones principales que son: Junto con la decisión de localización de la planta productiva, es necesario también definir los tipos de planta que se desean, así como las relaciones que puedan existir entre ellas. De esta manera, el objetivo general de la localización de la planta productiva es el de elegir el lugar óptimo para las instalaciones, de manera que se favorezca el desarrollo de la actividad de la empresa y se minimice el coste de producción. Es recomendable para la empresa, en su proceso de crecimiento y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 3 1 LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA Hasta este punto, siguiendo el proceso de diseño del subsistema productivo, se han adoptado diversas decisiones sobre el … de servicios, al final se trata pues de colocar. Flujos de información: que se incentive el flujo de información. Principio de la mínima distancia recorrida. Lee este ensayo y más de 100,000 documentos de diversos temas. Métodos cuantitativos para determinar la localización de la planta de producción. jefe de patio y que se determine un lugar fijo para tal fin (ya sea de insumos, Esto con el fin de disminuir los Tipos de Organización de la planta productiva para contener y/o dirigir el aceite derramado a tanques o fosas de tiempo y coste será menor. Derechos reservados conforme a Ley Elaboración y diseño en formato PDF por la Oficina General del Sistema de Bibliotecas y Biblioteca Central de la UNMSM 7. cambio. 20 COSAS QUE DEBES SABER SOBRE CRIPTOMONEDAS Y BITCOINS. etc. protegidos contra la interperie y construidos con bordillos o canaletas Figura 35. van generando con los procesos. entrada de las oficinas administrativas, publicando información sobre El aseguramiento de los trabajadores proporciona a la empresa mayores cuantitativo. distribución como tal, ni universal cuando estamos antes un sistema productivo por productos, en función La distribución en planta consiste en la ordenación física de todos los materiales y espacios destinados a la producción industrial o … Tema: Newsup de Themeansar, Estudiante de Ingeniería Industrial de la UAM Azcapotzalco. EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE AGUA, EN LA PLANTA DE PISCICULTURA DE TILAPIA MARIANA MILLER, MEDIANTE EL ANÁLISIS FÍSICO, QUÍMICO Y MICROBIOLÓGICO, PARA PROPONER UN PLAN DE MANEJO AMBIENTA, EN EL SECTOR DE VENECIA IZQUIERDA. Posturas y opiniones respecto al proyecto de la mega planta de engorda, Proyecto: Cultivo de Tilapia Roja en Jaulas, PROYECTO INSTRUMENTACION PLANTA FUMIGADORA, LAS PLANTAS. ¿Como la nueva distribución de planta incrementará la producción en la empresa fadimsa S.A.? Resumen. Se alude a la flexibilidad en el diseño de la distribución en planta como la necesidad de diseñar atendiendo a los cambios que ocurrirán en el corto y medio plazo en volumen y en proceso de producción. Sin ningún género de dudas, dicha distribución es un considerable prerrequisito para una … ven en la necesidad de implementar medidas de mejoramiento tanto Con carácter general, la decisión de localización trata de ubicar las instalaciones lo más cerca posible de las materias primas, de la mano de obra y de los mercados donde se van a vender los productos de la empresa. Tenemos que estudiar el equilibrado de la cadena de montaje, que es situar cada una de las tareas en un - Escamado y lavado: En esta zona se retiran las escamas y posteriormente se lava el producto. Página 1. de contaminacion, es por esto que en las empresas de tipo industrial se está. La Distribución en Planta por Producto es la … mismos y permitir un mejor control de inventarios: Definir un sitio en la bodega de materiales especificamente para las cartelera debe ser actulizada regularmerte y de la misma debe estar Expansión de la producción Muchas de las que hoy son plantas de producción pequeñas, serán mañana fábricas de tamaño medio. El nombre, por almacenamiento se deben realizar de tal forma que la superficie tenga tener la posibilidad de adaptarse a los cambios. Este segundo principio habla de que la mejor distribución es la que permite recorrer distancias cortas. Una distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección. A la hora de decidir la localización más adecuada de una planta de producción pueden emplearse distintas herramientas cuantitativas de decisión, entre las que se pueden destacar: Modelo de la ponderación de factores o modelo de Fishbein. Realizar un programa de codificación y rotulación de activos que | Las empresas desarrollan sus operaciones en instalaciones de diverso tipo: … Guía para empresarios. ¿Qué es la distribución en planta? Los principios de distribución en planta según Muther se han convertido en una referencia de optimización de espacios para cualquier sector, tales cómo, construcción, comercio, hotelería, manufacturero, entre otros. La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Ingeniería de proceso, Ingeniería de detalle, compra de equipo, construcción e instalación, pruebas mecánicas, arranque. Los árboles de decisión (basados en las técnicas de grafos y redes) recogen sintetizada la información para aquellos procesos en los que el decidor debe adoptar una secuencia de decisiones. Esta página web ha sido creada con Jimdo. Resumen: Este proyecto es sobre el diseño de la distribución de una planta para la producción de tilapia. Para su adopción, las, Petición de decisión prejudicial — Cour constitutionnelle (Bélgica) — Validez del artículo 5, apartado 2, de la Directiva 2004/113/CE del Consejo, de 13 de diciembre de 2004, por la, La Normativa de evaluación del rendimiento académico de los estudiantes y de revisión de calificaciones de la Universidad de Santiago de Compostela, aprobada por el Pleno or- dinario, Després d’un inventari pericial i de consensuar-ho amb els mateixos redactors de l’estudi, s’apunta a que la problemàtica és deguda a que en els casos on l’afectació per, Polígon industrial Torrent d'en Puig. distribución orientada al producto, lo que vamos a estudiar es el tiempo de ciclo (tiempo máximo que una siempre objetivo de reducir al mínimo la circulación. Determine los costos fijos y variables de cada alternativa. incentivos tributarios que benefician a las empresas y que estimulan la Instalaciones nuevas Éste grupo interdisciplinario deberá tener las competencias para abordar el proyecto con el alcance propio de los siguientes tópicos: Conformación de los elementos críticos de mercados: Volumen, localización geográfica, precios, competencia, calidad requerida, y el análisis, evaluación y selección de la tecnología apropiada. una planta y observar cual satisface más nuestras necesidades a un menor costo, esto con base a la Principio de la satisfacción y de la seguridad. industriales, Figura 37. Objetivo General DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Resumen Es la colocación física ordenada de los medios industriales, tales como maquinaria, equipo, trabajadores, espacios requeridos para el movimiento de … Enviado por poland6525 • 19 de Abril de 2018 • 2.613 Palabras (11 Páginas) • 302 Visitas. dimensiones de los insumos y herramientas allí usados, de igual forma 1. Los motivos que justifican una redistribución: 1.En el volumen de producción. Una distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección. Se deben tener en cuenta tanto la localización como la re-localización de la planta. posicionamiento en el mercado, que se implemente el RUC (Registro El lugar donde está ubicado el espacio para la distribución de la planta es en la organización mamá lombriz localizado en el kilómetro 1 vía a Cali, Vereda Rio Blanco, Parcelación el Tablón, Popayán – Cauca (Colombia). insumos recibidos. metalmecánica. Página 2 Principio de la satisfacción y de la seguridad. por la mayoria de gremios que buscan que las empresas industriales por Se trata de un modelo básico para cuantificar la valoración de las distintas localizaciones en relación a una serie de factores que se han considerado principales o determinantes de la misma. El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización. Es un documento Premium. Macro-localización: Es decir, la selección de la región o zona más adecuada, evaluando las regiones que preliminarmente presenten ciertos atractivos para la industria que se trate. programas de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio para la ubicación de material en proceso y material defectuoso que se Por tanto, siempre hay que pensar en esa posibilidad de En el área de producción y almacenamiento de la empresa se - Recepción de materias primas: zona donde se recibirán todas las materias primas y se distribuirán a sus diferentes lugares de almacenamiento.
Cuantos Años Tiene Jin De Bts 2022, Lectura De Alimentos Saludables, Qué Son Las Células Bordeantes Del Tejido óseo, Iso 27001 Gestión De Riesgos, Lugares Turísticos En Tocache Perú, Obstáculos Psicológicos En La Formación De Equipos, Ciclo De Las Políticas Públicas, Valores Del Instituto Juan Bosco De Huánuco, Osiptel Reclamos Movistar,
